Plexi és fajok

Magyarországon, mint külföldön, vannak különböző, gyakran használt kifejezéseket, hogy beszél ugyanabból az anyagból:
- polimetil-metakrilát (PMMA). Mivel a kiindulási anyag a termelés ez a polimer metil-metakrilát monomer;
- Plexiüveg (vagy plexi). Ez a használat és a megjelenése hasonlít a hagyományos nátronmészüvegű;
- akril (vagy akril). Ez történt a biotermékek - akrilsav;
- plexi (műanyag, rugalmas üveg)
Plexi - a leggyakrabban használt építőanyag, mellyel szinte mindenhol.
Az építőiparban a legértékesebb plexi.
- enyhíteni;
- nedvességgel szembeni ellenállás;
- ütésállóság;
- ellenállás a hirtelen hőmérséklet-változások (plexiüveg nem fél 40 fok, és nem deformálódott magas hőmérsékleten, még akkor is, ha van akár +80 ° C-on). Nem ellenálló igen kedvező időjárási körülmények
- nagyfokú fényáteresztés (mint például, hogy az üveg);

Ez a fajta anyag van egy átlátszó, szilárd, szemcsés szerkezetet. A granulátumot festhető bármilyen színben, de ezen kívül ők is képesek szórni a fényt.
Amellett, hogy a lapok, akrilüveg kiszabadul a blokkok formájában, amelynek vastagsága legfeljebb 200 mm-es, valamint a formában, üreges panelek, rudak és csövek. Az anyag törékennyé válik és nem sárguló, és van egy nagyfokú törési szívósság.
Plexi lehet kétféleképpen.
- Blokk plexi (Magyarországon, a „injektálás” kifejezés) úgy kapjuk meg, „öntés” monomer (szükség keményítőszerek, színezékek és egyéb komponensek) között két speciális szilikát üvegek. Ezután a folyamat a várakozás, amíg teljesen tömör lemez anyaga. Ezt azután vágjuk a szabványos méretű.
- Extrudálás plexi (akril, hogy a préseléssel nyert). Ennek lényege a módszer abból áll, hogy a következő: polimetil-metakrilát (nyersanyag) a pelletek formájában töltjük a gépet úgynevezett extrudáló gépet. Ott melegítünk viszkózus folyékony állapotban, majd extrudáljuk, a tükör kalanderek. A vastagság a kapott lemez méretétől függ a rés, amely között lesz a kalanderek.

Másrészt, meg kell jegyezni, még ütésálló akrilüveg öntvény és jobb polírozott. A szabványos vastagsága extrudálás orgstekol - 1,5 és 2,0 mm, a vastagsága injekció plexi nem korlátozódik.