korrózióvédelem fémek, amelyek módját, és ez jobb
Korrózió egy pusztító hatása van a fém termékek és ötvözetek. A kölcsönhatás a környezet hatálya alá tartoznak tapaszok fém termékek formájában rozsda. Minél több aktív fém, így sokkal hajlamos a korrózióra.

Korróziónak pusztító hatással az autók, hajók, kommunikáció, és egyéb fém termékek, ami oda vezethet, hogy a szivárgás az olaj, a gáz és egyéb negatív következményeket. Ez hátrányosan befolyásolja az emberi egészséget, és az oxidációs termékek szennyezik a környezetet.
Elfogadhatatlan korrózió repülőgép, vegyi és nukleáris iparban. Előfordul, hogy a javítási költségek meghaladják az értéke fémtermékek az anyag, hogy költött a termelés.
A főbb típusai a korróziós folyamatok
Típusú fém korróziós oszthatók aszerint, hogy a következő kritériumokat: a természet a törés, korrozív környezetben és hatásmechanizmus.

Jellege alapján a kár, korrózió lehet:
- szilárd. Ugyanakkor ez lehet egy egységes és nem egységes. Amennyiben az egységes megsemmisült az egész felületen a termék. Ha egyenetlen foltok jelennek meg, és pont depressziók;
- A szemcsék közötti. Ebben az esetben, mélyebben benyúlik a terméket fém a szemcsehatárokon;
- transgranular, a fém átfogják a gabona repedés;
- választáson. A megsemmisítése egyik ötvözet összetevői. Például, cink szétesnek sárgaréz.
- felszín alatti. Kezdődik a felszínen, és fokozatosan behatol a felső réteg a fém.
A következő típusú korrózióvédelem:
- légkör;
- gáz;
- a talaj;
- folyadék (lúgos, savas vagy só-oldatok).
A hatásmechanizmus által osztott korrózió a kémiai és elektrokémiai.
Kémiai korrózió egy olyan folyamat, amelyben a fém spontán megsemmisítése. Ez fordul elő a kölcsönhatás a fém termékek korrózió-aktív környezet, leggyakrabban egy gáz. Ezeket a folyamatokat kíséri magas hőmérsékleten.

Az eredmény egy egyidejű oxidációja a fém és helyreállítási a korrozív környezetben. Kémiai korrózió lép fel is érintkezésbe szerves folyadékok, mint az olaj, alkohol és mások.

Elektrokémiai korrózió okozza a elektrolitok, például a vizes oldatok. Az elektrokémiai reakció okoz az elektromos áram, amely hozzájárul a megsemmisítése a fém. Ebben az esetben, mivel a kémiai folyamatok zajlanak, amelyek a visszarúgás elektronok és elektromosan, amelyben az elektronok mozognak.
Hiba fordul elő, ha két különböző fém érintkezik. Ezért könnyebben sérülnek fémeket, amelyek sok szennyeződést.
A heterogenitás fémszerkezet eredményezi, hogy a galvanikus korrózió képződnek törvényei szerint galvanizáló katód-anód pár. Ha fém termékek különböznek egymástól kémiai összetétel, a felületen a fém termékek, egy réteg rozsda.
Ez a korrózió leggyakrabban az a hiba okát a fémek. Az alábbiakban rajzok, amelyek bemutatják a hatásmechanizmusa galvanikus korrózió.

A külső környezet a legaktívabb a kovácsolás jár oxigén, a páratartalom, kén-oxidok, nitrogén, szén-dioxid, vagy a talajvízbe. Sós víz gyorsítja az oxidációs folyamat, így tengeri hajók rozsda gyorsabb, mint a folyó.

Hagyd ezt a természetes folyamatot nem hagyható csak megtalálni a módját, hogy véd a korrózió ellen. Ahhoz azonban, hogy megszabaduljon teljesen a korróziós folyamat nem lehetséges, de ezek a módszerek segítenek lassítani a folyamatot.
Módszerek konfrontáció korróziós folyamatok
Hogy megvédje fémek korrózió ellen, a következő módszerek:
- növekvő rezisztencia fémek növekedése miatt a kémiai összetétel;
- Szigetelés fémes bevonatok agresszív környezeti kitettség;
- csökkentik agresszivitás a közeg, amelynél a kitermelés zajlik fém termékek;
- elektrokémiai, amely, hála a törvényi galvanizáló, csökkenti a korróziós folyamatokat.
Ezeket a módszereket lehet osztani két nagy csoportra. Az első két módszert alkalmaznak, mielőtt a fém termékek fogják használni, azaz, abban a szakaszban a termelésüket. Így bizonyos kiválasztott anyagok építési számára a termék előállítása során alkalmazott különböző védő bevonatok és galvanizálás.

Az utolsó két módszert alkalmaznak a műveletben fém termékek. Így védelem áram halad át a cikket, csökken az agresszivitás a környezet hozzáadásával különböző inhibitorok tehát a működés a termék maga nem előre feldolgozott.
Módszerek növekvő rezisztencia
Ezek a biztonsági eljárások alapján létre ötvözetek, amelyek rendelkeznek a korrózióállóság. A fém alkatrészek adunk, hogy növelje a korrózióállóság. Ennek egyik példája a dopping króm acél.
A módszer gyártásához használt acél. Az eredmény egy krómtartalmú rozsdamentes acélok, amelyek ellenállnak a korróziónak. Növeli a korróziós tulajdonságai acélok túlmenően a nikkel, réz és a kobalt.
Ezeken a felületeken nem jelenik meg a rozsda, de a korrózió van jelen. Ez lassítja a korrózió miatt nyolc atomot atomonként hozzáadott vas dópoló anyag, de rendeli az az atomok elrendezése a kristályrácsban a szilárd oldat, amely megakadályozza a korróziót.

A korrózióállóság javítható szennyezések eltávolítására fémeket vagy ötvözeteket, amelyek felgyorsítják a korrózió. Például, a vas eltávolítjuk a magnézium ötvözet vagy alumínium, kén, vas ötvözetek, stb
Csökkentve a külső környezet agresszió és elektrokémiai védelmi
Csökkentése agresszivitás a környezet eltávolításával érjük el azt a anyagokat, amelyek depolarizers, vagy izoláljuk a fémet a depolarizátor. Az oxigén eltávolítása a környezetből nevű dezoxidáló.

gátlók -, hogy lelassítja a korróziós folyamatot, speciális anyagok bejutnak a környezetbe. Lehetnek a szerves és szervetlen. Molekula inhibitorok felszívódnak a fém felületén és ezáltal hozzájárul a hirtelen lecsökken a oldódási sebessége a fém és gátolják az áramlás az elektróda folyamatok.
A elektrokémiai védelmet egy külső elektromos áram, amely áthalad a fém, a fém inkább tolódik a potenciális, és ezáltal, hogy változtassa meg a korrózió sebességét.
Attól függően, hogy a különbség a potenciális elektrokémiai védelmi lehet anód és a katód. Ezeket a módszereket, hogy megvédje a fúrógépek, hegesztett fém-bázisok, csővezetékek futó a föld alatt, valamint védik a víz alatti részein hajók.
film védelem
Annak érdekében, hogy megvédje a fém termékek korrózió elleni, lehet alkalmazni, védőbevonat. A bevonat lehet használni festékek, lakkok, zománcok, műanyagok, és mások.

Festék bevonatok könnyen alkalmazható, olcsó költség, van víztaszító tulajdonságokkal, kémiailag nem reagálnak a fém, jó kitöltés pórusokat és repedéseket. Ezeket használják, hogy megvédje a fém alkatrészeket a környezetet, ami korróziós folyamatok.
Ha úgy dönt, a megfelelő bevonó anyagok és technológiák megfelelnek azok alkalmazása tudják szolgálni, mint a fedelet, legfeljebb 5 éves.
Gyakran egy alapozó festék bevonatot, áthaladva, amelyben a víz egy része oldódik pigmentek és válik korrrozionnoaktivnoy. Ahelyett, alapozó lehet végezni foszfátozással felületre. Ezek ecsettel vagy szórással. A legtöbb acéltermékek ilyen készítmények áll keverékei foszfátok a mangán és a vas.

Ahhoz, hogy megvédje a fémtárgy lehet elérni letétbe helyezésével egy fém réteget, amely jobban korrózióálló. Ebben az esetben, a korrózió bevonat elpusztítja magát. Ilyen fémek a króm, nikkel és a cink. Például, a vas van bevonva króm.
Cink fedett, réz, sárgaréz, és az acél. Ezeket a bevonatokat az anód, adnak elektrokémiai védelmet. Élettartamuk vastagságától függ a felhordott bevonat. Vannak még a katód bevonatot.
Ezek szolgálnak a mechanikai védelem az alapfém. Ha egy ilyen bevonat sérült, korrózióvédelem már nem érvényes. Sőt, a gyorsított korróziós folyamatot.

Egy példa az ilyen bevonat olyan bevonat ón vas. Összehasonlítva a hatékonyságát az anód és a katód bevonatok, az anód jobb használni, mivel ez akkor is működik, ha a bevonat integritásának megsértése.
Vannak különböző módon állítják elő a fém bevonat. Amikor a forró bevonási eljárást kapunk csökkentésével cikkek a forró fém.

Ha a termék borítja ón, a folyamatot nevezzük bütyköl, ha a cink - horganyzás. A bevonatot úgy vihetjük fel galvanikus módszerrel sók csapadék terméket az elektrolitból.
Amikor a vákuumpárologtatásos eljárással, a plazmasugár permetezzük olvadt fém és az alkalmazott a felszínre, amelyeket meg kell védeni. A szórópisztoly használt.
Amikor galvanizáló végezzük meleghengerlése a közös a fő- és árnyékoló fém. Fémek részt egymással diffúzióval.