Gyártása hab az otthoni technológia, a berendezések, összetételét (videó)
- Főbb jellemzői hab
- Alapjai Technology
- Anyagok és eszközök gyártására hab beton
- Lépés formirovki egységek: jellemzői
- öntési technológiával
- Vágási technológia
- A fő ajánlások a hab blokkok gyártására
A fő kérdés az építés megkezdése előtt magánlakásokban társul pénzt takaríthatunk meg. Anyagok eltér egymástól nem csak megjelenésében, technikai minőség, hanem az ár ajánlatokat. Között valamennyi mutató lehet azonosítani arányos összefüggés: a legjobb építőanyag, annál magasabb az ár rajta.

Mivel a kényelem, a praktikum és a nagy teljesítményű hab beton az egyik legnépszerűbb építőanyag.
Ma hab blokk nagyon népszerű. Van egy nagyon magas technikai tulajdonságok teszik a ház hosszú ideig, és a falak rendben lesz, így a szobában meleg télen és nyáron hűvös. Érdemes megjegyezni, meglehetősen magas árat az anyag. Annak érdekében, hogy csökkentse a költségeit alapok vásárlására lehetőség van, hogy felkészítse a habképződés a lakásban.
Főbb jellemzői hab
A fő tulajdonsága pórusbeton jelentése porózus szerkezete. A gyártás során úgy érjük el különleges habképző szert. Mivel egy ilyen szerkezet, beton blokkok nagy méretű, és viszonylag kis súly. Ezek a mutatók pozitív hatással az építési folyamat, amely sokkal gyorsabb lesz. A fő előnye, pórusbeton termelés otthon, hogy lehet teljesen bármilyen méretben.
Vissza a tartalomhoz
Alapjai Technology

Reakcióvázlat hab mixer.
A hab blokk, meg kell látnia a folyamat, hogy ismeri az összes árnyalatokat a munka, és kövesse az ajánlásokat a szakértők.
hab gyártása osztható 3 szakaszban:
- Előállítása különleges habképző szer oldatával.
- Főzés keveréke cement és homok.
- Töltsük meg a késztermék tömegének hab speciális formája.
Megfigyelése szekvencia és ajánlásokat lehet tenni a kiváló minőségű anyagból, hogy tart sokáig.
Vissza a tartalomhoz
Anyagok és eszközök gyártására hab beton
Annak érdekében, hogy hab beton az építkezés helyszínén, vagy kertjében, akkor elő kell készíteni anyagokat. Ahhoz, hogy keverje össze a hozzávalókat a használni kívánt a mixer. Ellenkező esetben, a következetesség nem tud egyhangú.
A munka akkor kell anyagok, mint például:

Táblázat arányban készítésére gázbeton.
- előfőzött formában, amelyet önteni hab;
- habgenerátort - az eszköz, amely létrehozza a levegő mechanikai hab
- cement M400 vagy M500;
- homok bírságot;
- habképző szertől;
- edzőt.
Attól függően, hogy milyen arányban a felhasznált anyagok függ a sűrűsége a kész habbal blokk. Blokkok átlagos sűrűsége jobban használni az arány a cement és homok 1: 1. A habképző szert kell venni a következőképpen: 1 kg nem több, mint 4 éve
A felkészülés a javasolt felhasználási és magas minőségű cement minőségű 400 vagy 500. Ami a homok, akkor legyen nagyon tiszta, mentes minden szennyeződést agyag. Sőt, a homok nagyon kicsinek kell lennie frakció nem haladhatja meg a 2 db. Miután a cement-homok habarcs kész, fokozatosan adagolt habosítószer.
Hogy előkészítse a hajtóanyag saját kezével, meg kell használni:
- 150 g nátrium-hidroxid;
- 1 kg A rozin;
- 60 g fa ragasztó.
Minden összetevőt meg kell őrölni. Az elegyet melegítjük, hogy azt egy sima következetesség. A munkaoldat elkészített elegyet vízzel hígítjuk. Meg kell jegyezni, hogy ez szükséges egy habgenerátort.
Vissza a tartalomhoz
Lépés formirovki egységek: jellemzői
Az utolsó lépés a hab gyártása a szakadó az oldat egy előkészített formába ürítjük.
Mint egy különleges forma felhasználható kazetták vagy zsalu, hogy elég egyszerű, hogy nem a saját. Fali formák vannak kenve egy speciális eszköz, amely nem tartalmaz zsírt. Ez könnyen vakolt felület pórusbeton falak.
Ma, a két módszer, amellyel egységet termelt közül öntés és vágás.
Vissza a tartalomhoz
öntési technológiával

A technológia folyamatos termelés a hab.
Ez a módszer magában foglalja a használata egy öntőforma, amely tele van egy kész megoldás. Ebben az állapotban a megoldást kiszárad, amíg el nem éri a kívánt erősséget. Az átlagos magassága a szalag 60 cm.
A fő hátránya a technika:
- deformáció síkok (például egy időben is jelen lehetnek az esetben, ha vékony fém és formák súlya alatt az oldat akkor kismértékben eltért az eredeti alakját használtuk);
- ott van a valószínűsége, hogy „héja” az egyik végén;
- amikor eltávolítja a zsaluzat blokkok károsodhat sarkok.
Az ilyen pillanatok a rossz kenési a falak fémhab, vagy elégtelen erejét. Ebben a technológiában, a fő előnye az, hogy nincs drága berendezések vágásához blokkokat.
Vissza a tartalomhoz
Vágási technológia
Ez a technológia két fázisa. Először - kitölti az elkészített oldatot egy nagy tartályban. Miután elérte a szükséges erőt egy speciális szerszám egység jön létre a kívánt méretre. A fő előnye ennek a módszernek:
- tökéletesen pontos méretei;
- egyenletessége minden síkon;
- „Far” van vágva;
- nagyszerű kilátás.
A hátránya az idő keményedés és vágás. Hiányzik a pillanat, amikor meg kell tenni darabok, akkor kap nem a legjobb megoldás.
Vissza a tartalomhoz
A fő ajánlások a hab blokkok gyártására
Ahhoz, hogy a legjobb eredményt, meg kell felelnie bizonyos szabályoknak:
- Ahhoz, hogy hozzon létre egy forma alkalmazható rétegelt vagy fémlemez. Amikor létrehoz egy lapot kell betartásának ellenőrzésére a geometriát.
- Homok elkészítése előtt az oldatot meg rostálni: ezzel megszűnik a por és a durva frakciókat. A homok és cement szárazon összekeverjük jól, és csak ezután bevezetett kis adagokban vízzel. Az utolsó bevezetendő habképző szert. Minden összetevőket összekeverjük 1-2 percig.
- A fém forma kötelező kenni egy speciális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy szabadon választja el a formát a hab. Ha a nyomtatványt készült lemez, annak fala ajánlott obtyanut polietilén.
- Száraz hab igény 48 órán át stabilizált hőmérsékleten, amely nem haladja meg a 50-60 ° C-on
- A szárítás hab blokk történt gyorsabb annak készítményt bevezetjük speciális adalékanyagok, amelyek jelentősen csökkentik a száradási időt. A legegyszerűbb lehetőség lehet a kalcium-klorid, amely a bevezetett arányban 1-2% a teljes mennyiség a cement az oldatban.
Az ára önálló termelési egységek függ az anyagköltség és felszerelések számára.