bronz gyártási gyártók előállítására szolgáló eljárások, a gyártási technológia

Nyersanyag a bronz előállításához

Öntöttvas ötvözet réz. valamint ón, alumínium, berillium, ólom, és így tovább. Az ókorban, a rezet használnak erre a célra. Később azonban érdeklődés eltolódott ércek gazdagok ezek és más fémek.

Réz extraháljuk három alapvető módja van: pirometallurgiai, hidrometallurgiai és elektrolitikus.

Tin - a második legnépszerűbb bronz komponens. Előállítva Kassziterit vagy nigerita keretben. A érc dúsítják mechanikai eszközökkel, mossuk, hogy kapjunk érckoncentrátumokban, ezután redukáljuk olvasztására és finomítására - termikusan vagy elektrolitikus úton. A egyéb fémek - alumínium, berillium, ólom. is előállíthatjuk a megfelelő módszerekkel.

Bronze legalább 2 alkatrészek - réz és más fém vagy nem-fém más, mint a nikkel és a cink. Az ötvözet lehet többkomponensű: ezek a készítmények kap kicsit bonyolultabb, de a teljesítménye sokkal érdekesebb.

A számítás a töltés

Mivel a készítmény különféle bronz nagyon változatos, és hogy így azt használják a különböző kombinációk a töltés anyag. Kombinációk lehetnek a következő:

• Csak friss fémet, hogy meglehetősen ritka;
• másodlagos fém és ötvözetek lekötésen;
• Munka az ötvözetek;
• csak másodlagos ötvözetek.

Amikor összetételének meghatározására a szakaszos típusú kemence véve, a tisztaság a komponensek, a mértéke mérgezés az ötvözet-összetevők, és így tovább.

A leggyakoribb töltés készítmény tartalmaz:

• 50-60% friss fémet;
• 20-35% -a keringő ötvözetek;
• 10-12% a törmelék, amikor a másodlagos töltési választjuk az ötvözetből.

Ezután úgy a technológia a termelés és öntés bronz.

gyártástechnológia

Ami a töltés bronz használt vagy tiszta fémek vagy ötvözetek elő sertésekben. Az első lehetőség a kevésbé gyakori, gyakran használják a drága kovácsolt bronz. A második könnyen használt öntödei ötvözetek.

Olvadás alapú tömbök

Olvadás ez a technológia magában foglalja a négy szakaszból áll: betöltés, olvadás, túlhevülés, finomítás gázfelszabadulástól kezelést.

Fontos feltétele olvadás, függetlenül attól, hogy milyen típusú sütőt használt az a minimális időtartam az eljárás. A kevésbé olvadási, az ötvözet kisebb, mint a kockázata telítettségét a gázok és gőzök alatti színesfém.

1. Letöltés - használ grafit vagy grafit-samott tégelyeket karborudnye. Használat előtt a szárított és égetett.
2. Op kezdődik a beolvasztására réz, amely tele van részben vagy teljes egészében. Réz megolvasztjuk a lehető leghamarabb réteg alatt szén. Készült oldatához foszfor-réz. foszfor adalék biztosítja a folyadék foszfátok eltávolítjuk az ötvözet lényegesen könnyebb. Ezt követően, a tégelyt adjuk ón és más ötvözet összetevői, ha vannak a recept.
3. Túlmelegedés - az olvadékot melegítjük 1150-1200 A megolvasztott ónbronz fedéllel szén vagy a szén-sók. Ha a nyersanyag szennyezett szilícium, magnézium, alumínium, sóolvadékos folyósítószerek.
4. Gáztalanítás - gázok eltávolítását szennyeződések elsősorban hidrogénatom. Használni erre öblítjük az olvadék száraz argon vagy nitrogén. Kezelési idő értéke 3 és 10 perc alatt függően a kemence mérete.

Jellemzően, a módosításának lépése a gyártási eljárás tartalmazza annak érdekében, hogy javítsák a mechanikai tulajdonságait bronz. Módszerek meghatározott összetétele a termék és a rendeltetésszerű használat.

megszerzése öntvények

Szűréssel rendszer

Öntéséhez speciális berendezések - futó rendszert. Kiválasztási folyamat hőmérséklet függ a rendszer tervezése, valamint a tömeg és a konfiguráció a öntvények.

Ahhoz, hogy a nagy sűrűségű az öntvények használt módszer irányított kristályosítás segítségével hűtőszekrények. A gyors hűtés zóna csökkenti a porózus penész és növeli a vastagsága a héja.

Öntés fém öntőformák

Ezt a módszert leggyakrabban előállításához használt öntvények ón bronz. A fő különbség - a fém öntőformák öntéshez - Gravity meghalni. Ez okozza a magasabb megszilárdulás ráta, illetve nagy sűrűségű öntés.

Az öntött vas rúd acélból vannak. A komplex üreg segítségével végzik, héj homok magok. Feltöltése előtt formájában motorolaj síkosított keveréket 6% grafit.

A kiöntő végezzük alakú, előzőleg melegítjük 150-250 ° C Casting eltávolítjuk a formából, ha az utolsó megszerzett elegendő mechanikai szilárdság, ezáltal csökken a zsugorodás a stresszt.

fonott öntés

Ily módon akár 37% -át munkadarabok szerszámgépek. A módszer egyaránt alkalmas kis és nagy alkatrészek.

Használt erre vízszintes centrifuga, amelyben egy acél öntőforma kerül a több görgős csapágyak. Az öntési készül egy öntőformában, az utóbbit vízzel lehűtjük kívülről.

Kis alkatrészek vannak öntve a gép konzolos.

szükséges felszerelés

Mint a legtöbb színesfémek előállítására használt bronz berendezés számos tényezőtől függ: a felhasznált alapanyagok, a jellemzői az olvadás, a készítmény a kész bronz, pénzügyi kapacitása vállalatok és így tovább. Olvadáspont még mindig nagyon vékony és a folyamat mnogoveroyatnym és teljesen eltérő a technika lehet használni két azonos növényeket.

Egy ilyen eszköz a kiválasztott olvasztási kapacitás a kemencébe, és amely biztosítja a leginkább gyors olvadása a réz és más alkatrészek. Ehhez illik néhány lehetőség.

• Elektromos kemence - íves és indukciós. Az utóbbi lehet egy acél mag és nélküle. Az elmúlt évek során egyre gyakoribb használata mag nélküli indukciós kemence. Ebben az esetben a készülék könnyebb, hogy készítsen egy új folyási és éget ilyen kemencék nem haladja meg a 0,5% 1.
• Villamos ívkemence közvetett fűtéssel - az ív között kialakított vízszintes grafitelektródák. Alatt olvasztókemence ringató összes nagy dőlésszög ha a hőmérséklet emelkedik. Ezzel elkerülhető a helyi túlmelegedést az olvadék.

Casting rézötvözet használt különféle kapuzó rendszer. Építése meghatározott ötvözet összetétele, mérete és konfigurációja az öntvények, és így tovább.

• A leggyakoribb eszköz egy eltérő rendszer szifon - egy alsó és egy felső oldalsó lengőkarokkal. Ez a kialakítás általános, és lehetővé teszi, hogy a részleteket és az egyszerű és összetett konfigurációk.
• Az egyszerű konfiguráció segítségével üres eső vagy felső kapuzó rendszer.
• Ha a kapott öntött ötvözet képződése nélkül oxid filmek nagy szilárdságú, használata nélkül bonyolult készülékek shlakouloviteley. Egyébként egy ilyen eszközre van szükség.
• Ha azt szeretnénk, hogy a kis méret munkadarabot, akkor a rendszer a kisebb kínálat.

Ezután úgy a bronz gyártók közé tartozik.

Jól ismert gyártók

Bronze - követelte anyag, amelynek nagy szerepe van a gazdaság. Felszabadító nagyon jól ismert vállalatok.

A világ a réz és rézötvözetek határozza meg a legtöbb fém források. A vezetők előállítására finomított réz az Egyesült Államokban, Chilében és Japánban. Egyesült Államok a legnagyobb fogyasztó a réz és rézötvözetek.

Bronze Termelés - kohászati ​​folyamat alakult ki a legtöbb ősi időkben, és az eddig használt. Tény, hogy ez a teremtés bronz és mintául a fejlődés minden más pirometallurgiai folyamatok megszerzésére ötvözetek.

StroyRes.NET - egy online magazin építőanyagok. Itt találsz egy leírást és fizikai-kémiai tulajdonságait. Beszélgetünk felhasználási területei a gyakorlati órákon, valamint megható kérdésekről termelési, szállítási és tárolási anyagok.